（1年くらい前）岐阜県内の山の中にある、沢水の流れているところにいって、小型井戸水浄水装置を体験してきました。簡易パックテストで化学的汚染がないことを確認し、ゴミ類、色や、におい、菌類を除去すれば飲める水であることを確認して行いました。硬度が以下の超軟水でした。

本装置の特徴は、小型で安価であること、小型ポンプ付きであることです。山の中で水汲みをするには発電機が必要です。５Lの非常用給水袋をもっていきましたが、2分程度でいっぱいになります。ろ過された水は、煮沸消毒しなくても赤ちゃんでものめる水になり冷たくておいしかったです。ろ過をしない水は、沢の上流で民家などないところなので比較的きれいな水なのですが、菌類が存在することはもちろん、枯れ葉のにおいのような味がします。低価格タイプの10万円台の装置です。

このときの動画をこちらから見ることができます。撮影のためにコップ５、６杯水を飲みました。とても苦しかったです。

http://www.youtube.com/watch?v=R-XghsWolZc

電気のいららない手汲みポンプ式の動画はこちらです。こちらは、硬度が高い水でも軟水にするフィルター付きです。

http://www.youtube.com/watch?v=q_eI077G2vA&context=C38a8330ADOEgsToPDskL0LXdHCtXbKjad_4C89c8o

 岐阜県内の高校の体育館に災害避難場所用の為の非常用発電機（デンヨー㈱製）を設置しました。ここの体育館は、災害時に地域住民2000人を収容する避難場所に指定されています。しかし、住民の方が非難してきても電気がありません。夜になればまっ暗です。そのような理由から、本高校では、非常用の発電機を設置されることを決定されました。災害時に、体育館の照明の半分くらいと一部のコンセントとトイレの電気、職員室の一部の照明とコンセントがつかえるように電気回路を改修しました。商用電源（電力会社からの電気）と発電機からの電気を手動で切り替えられるスイッチと自動で切り替えられるスイッチとを場所によって取付けてあります。

今回のケースのように官公庁で定められている災害対策の中でも盲点がある場合があります。仮に2000人が非難してきて体育館のやトイレが真っ暗だったら、とても危険で困ると思います。あと、まだ、未対策なのが、トイレ、手洗いの水が困ると思います。私の仕事から言えば、井戸水浄水装置をつければ解決できます。管理が大変と思われている官公庁の職員の方もみえるようですが、井戸水をろ過するだけの装置ですのでそれほど大変ではありません。

 岐阜県内の自動車部品製造工場（金属加工）のお客様にて、バレル研磨排水の排水処理装置を設置しました。排水中には、金属粉、研磨剤などのスラッジが混ざり、そのままでは、河川には流せないので、薬剤にて凝集沈殿させる装置を導入、設置しました。白濁した汚水が、透明になって水質汚濁防止法もクリアできる水にろ過されます。このようにしてスラッジと水分に分けられます。スラッジ入りの凝集沈殿物は産廃処理となりますが、白濁したままの水を産廃業者に引き取ってもらうよりもコストが安いのでこの方法を採用されました。

 岐阜県内の警察署（岐阜県警）の駐車場にLED防犯灯を取付けました。今まで、使っていた20Wの蛍光灯タイプの防犯灯がさびて壊れかけていたために取替のご依頼がありました。消費電力は、９Wです。LEDタイプのほうが、もちろん少し高いのですが数年でペイできることを提案書にて作成し、LEDタイプのほうで決済がおりました。光束分布図や、照度的にもデータ上はまったく問題ありませんでしたが、やはり、実際に取付けて夜暗くなって点灯するまではちゃんと明るくなるか心配でしたが、結構明るく照らされたのでほっとしました。担当の方からは、”我が署、初のLEDです。つけてよかったです。”とご好評いただきました。

 岐阜県関市の刃物製品のプレス加工をされている工場のお客様に北越工業㈱製（エアマン）の５馬力オイル式屋外型エアーコンプレッサーを設置しました。既設コンプレッサーが金曜日の夕方に老朽化により突然停止し、お客様より慌ててご依頼をいただきました。当社に屋外用コンプレッサーの在庫がちょうどあり、お客様の設置場所も雨のかかりやすい犬走りの狭所でした。弊社スタッフが緊急に運搬し、１９時ごろには、エアーを工場内に送ることができました。老朽化した既設コンプレッサーは屋外用ではありませんでしたが、過去に故障が多く発生していました。設置場所を考えると、やはり今回の屋外型コンプレッサーが最適です。以前に比べて故障の率も少なくなります。屋内用に比べて少し高いですが、後々こちらのほうが安くつきます。

岐阜県関市は、全国的にも、世界的にも有名な刃物産業が発達した街です。刃物製品の工場が沢山集まっています。品質、外観に個性をだし、差別化を図られている工場のお客様もみえます。伝統的な刃物も街が今後も栄えることを願っています。

 半年前の過去の工事例です。愛知県小牧市の金型工場にて、水冷式空調設備及び、機械冷却のためのクーリングタワー（冷却塔）と、循環用のポンプの設置工事を行いました。

今まで、使っていたものが老朽化し、工場の近所に民家が建ってしまい、クーリングタワーとポンプの音がうるさいと苦情がきてしまったのでこれを機に違う場所に新しく設置したいとのご依頼をうけました。２０年近く前に設置したもので、既設のクーリングタワーとポンプも銘板が読めなくなっていて設置当初のことが推測し辛かったので、ひとつひとつ地道に調査をして、最適な、水圧、水量を割り出して新しいポンプとクーリングタワーの機種選定を行いました。

後にお客様を訪問して、状況をお聞きしたところ空調設備も、機械も問題なく稼動し、音も静かになって民家の人からもなにも言われなくなったとのことで大変喜んでくださいました。

 岐阜県内のゴム製品製造工場のお客様から、老朽化した高圧受電設備の改修のご依頼を受けて下調べにいってきました。

3相3000Vの高圧モーター用の変圧器（タイトラー）を２台含む受電設備でした。写真にあるような、屋内のパイプ組みの変電設備を中古のキュービクルに改修したいとのご希望でした。高圧３０００V回路の為だけにも開閉用の高圧限流開閉器がいくつか必要です。大きさ、容量、使用状況などさまざまことをチェックして一番工事費用が安くり、後々の使い勝手もよくなるように考えて設計します。現在、低圧の動力トランス、電灯トランスが容量オーバーになっていることも電力測定してお客様に伝え、最適なスペックをご提案させていただきます。

 半年前の過去の事例です。愛知県小牧市の高周波焼入れ及び真空焼入れの熱処理工場のお客様向けに950ｋVAの大型の中古キュービクルを製作し設置しました。高圧６６００V－２２０Vの3φ300ｋVAの動力トランス（変圧器）を3本、50kVAの電灯トランスを1本の計950ｋVAのものです。製作に3週間ほど必要でしたが、工場の受電に間に合うように設置することができました。新品で買うよりも２００万円以上安くなったのでお客様に大変ご好評をいただきました。

 3年くらい前の過去の工事事例ですが、愛知県小牧市の食品容器の金型工場で、エアーコンプレッサーの排気と吸気のダクト工事を行いました。騒音などの苦情対策のこともあり、屋内の2階に設置されていました。金型の切削加工をされているのでオイルミストがひどく、エアーコンプレッサーは、周りの空気を吸って圧縮空気を作る装置ですがいわゆる集塵機と同じなので、オイルミストがエアーコンプレッサーの中に入り込み、熱交換がうまくできなくなり、しかも２Fに暑い空気がたまるので夏場には、温度高エラーで頻繁にエアーコンプレッサーが停止するという事態が起きていました。エアーコンプレッサーが緊急停止すれば、生産ラインは、とまり、加工中の切削用刃物の破壊につながる恐れもあります。それに関わる経費のロス、様々な修理代で余分な費用がかかります。

それらの対費用効果をふまえて、お客様は、外壁側には、足場も建てなければならず比較的大規模な工事でしたが、吸気、排気ダクトを設置されることを決定されました。吸気は、屋外から新鮮空気を吸い込み、排気は、屋外に排出するようにし、なおかつ、コンプレッサー設置場所には、工場の1階から、熱い空気が上がって溜まってしまうので換気用の有圧扇を設置していただきました。

その後、温度高による緊急停止のトラブルも全く無くなり、お客様にも大変ご好評をいただきました。

 2年前の事例ですが、愛知県小牧市の食品容器の金型工場のお客様にてデマンド監視制御装置を設置しました。当時のリーマンショックの影響で注文が激減する中、むだな経費を削減できることろはないかとのご依頼を受けてお伺いしました。4年くらい前の夏に初めてこの工場にお伺いした時に、なんてキンキンに冷房のきいた工場なんだろうと感じたことを思い出して、工場長様といっしょにエアコンの数をチェックしました。合計で130馬力分のエアコンがありました。ガスのものもありましたが、電気式コンプレッサータイプのエアコンを少しづつ遮断することでデマンド更新対策になりますとご提案しました。工場内がある程度冷えていれば、１０分くらいエアコンを切っても暑い暑いと文句を言う人はいないでしょうと申し上げました。一般的に現場の人は、冷えていてももっともっと温度を下げたい欲求にかられるので、逆にとまったりつけたりしたほうが、すずしさを感じると思いますし、エアコンを切って、AC100Vの扇風機を回したほうが経費削減になりますよと申し上げました。

生産状況に応じてデマンド電力が上がってきて更新しそうになると自動的にエアコンが遮断できるようにします。そのときに、１０台あるエアコンを３パターンの遮断の仕方に分類していつもいつも同じ場所のエアコンが切れないようにうまく制御をしました。最近、データをチェックにいったところ目標デマンド電力340ｋWに対して、実際の昨年の8月に記録した最大デマンド電力が334ｋWでうまく動作していました。

設置したときには、デマンド契約電力を８０ｋW減らして年間120万円程度の経費削減ができました。電力会社の人に立ち会ってもらって翌月から、電気の基本料金を下げてもらうことができました。もちろん工事費は、1年経たないうちにペイしました。

エアコン、電気炉などのように電気を少しの時間遮断しても差し支えない工場の方は、ぜひご検討ください。